公司現(xiàn)有的聚醚醚酮（PEEK）產(chǎn)品分為純樹脂和復(fù)合改性兩大類：按產(chǎn)品的流動性分為高、中、低熔融粘度等級，由高到低分為（770/550/330）三大典型牌號；按照不同的表觀狀態(tài)及主要用途又分為六大系列（P粗粉系列、G純樹脂系列、PF細(xì)粉系列、CA碳纖增強系列、GL玻纖增強系列、FC耐磨系列）；產(chǎn)品共有52個規(guī)格品種，還可以根據(jù)客戶特殊所需設(shè)計生產(chǎn)。產(chǎn)品主要包括各種牌號的PEEK純樹脂粉末、顆粒以及增強型復(fù)合樹脂，適用于注塑、擠出、模壓成型等加工方式。

我司生產(chǎn)PEEK純樹脂及其復(fù)合改性產(chǎn)品，可隨時聯(lián)系咨詢，聯(lián)系人吳經(jīng)理  咨詢電話15590557738

PEEK材料具有以下特性：

1：耐高溫性能：玻璃化溫度高達(dá)143℃，熔點為343℃，經(jīng)玻璃纖維或碳纖維填充后，熱變形溫度高達(dá)315℃以上，長期使用溫度為260℃。

2：優(yōu)異的機械性能：是所有的樹脂中韌性和剛性結(jié)合的材料，其強度和耐疲勞性甚至優(yōu)于一些金屬和合金材料。

3：阻燃性和低發(fā)煙性：不需要添加其他的阻燃成分即具有阻燃的特性，1.5mm厚度的試樣即可以達(dá)到UL-94 V0的標(biāo)準(zhǔn),而且發(fā)煙量明顯低于其他品種的樹脂。

4：耐化學(xué)藥品性：除了高濃度濃硫酸等強氧化性酸的侵蝕，具有近似于PTFE樹脂的耐化學(xué)品性，而且在各種化學(xué)試劑中能夠完整地保留其機械性能，是極為優(yōu)異的抗腐蝕材料。

5：自潤滑性和耐磨性：PEEK樹脂本身即具有優(yōu)異的自潤滑性和耐磨性，填充后的樹脂耐磨性能更為優(yōu)異，是優(yōu)異的軸承用材料。

6：耐水解性：在高溫蒸汽和熱水中長期浸泡仍能夠保持良好的機械性能，是所有樹脂中抗水解性能最好的品種。

7：尺寸穩(wěn)定性：具有極低的吸水率和線性熱膨脹系數(shù)，其制品在各種應(yīng)用環(huán)境下有優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。

8：經(jīng)濟(jì)性：具有低比重（純樹脂1.3）和加工方法多(注塑擠出模壓吹出靜電噴涂)的特點，并且易于復(fù)合改性，使材料具有很好的經(jīng)濟(jì)實用性。

9：電性能和絕緣性能：在高溫、高壓、高速、高濕等環(huán)境下仍然具有優(yōu)異的絕緣性和穩(wěn)定的電性能。

10：耐輻照和耐侯性：對各種輻射具有優(yōu)異的抵抗能力，可以經(jīng)受高劑量γ等射線的輻照并保持其各項特性，可以應(yīng)用于各種惡劣環(huán)境。

11：高純度、低揮發(fā)性和無毒性：PEEK樹脂本身沒有毒性，其分子結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定，不容易產(chǎn)生揮發(fā)物，提純處理后的高純度的樹脂是優(yōu)良的生化醫(yī)療材料。

PEEK塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，這對某些應(yīng)用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。

 1.PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；

2. 熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很小；

3. 尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后，使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的；

4.PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況；

絕緣穩(wěn)定性
       PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小

耐輻照性和耐剝離性
       PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可 以用來制成特殊用途的電磁線.
  現(xiàn)在在消毒柜和無線驗證系統(tǒng)上，有時會采用peek，相當(dāng)不銹鋼的功效。

PEEK材料性能優(yōu)異應(yīng)用廣泛。

PEEK樹脂早在航空航天領(lǐng)域獲得應(yīng)用，替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件。汽車工業(yè)中由于PEEK樹脂具有良好的耐摩擦性能和機械性能，作為制造發(fā)動機內(nèi)罩的原材料，用其制造的軸承、墊片、密封件、離合器齒環(huán)等各種零部件在汽車的傳動、剎車和空調(diào)系統(tǒng)中被廣泛采用。

PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域?？捎糜谥圃燧斔统兯墓艿?、閥門和泵。在半導(dǎo)體工業(yè)中，常用來制造晶圓承載器、電子絕緣膜片以及各種連接器件。作為一種半結(jié)晶的工程塑料，PEEK不溶于濃硫酸外的幾乎所有溶劑，因而常用來制作壓縮機閥片、活塞環(huán)、密封件和各種化工用泵體、閥門部件。

PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達(dá)3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK不僅具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點，還是目前與人體骨骼接近的材料，可與肌體有機結(jié)合，所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。國內(nèi)PEEK材料生產(chǎn)發(fā)展很迅速。

PEEK樹脂是20世紀(jì)70年代末由英國原ICI公司開發(fā)的，自問世以來，一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性國防軍工材料，許多均限制出口。

PEEK的成型加工可注塑、擠塑、吹塑、壓制等。

用途：它是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，薄膜可流延或定向，用作電線被覆線、原子能工程部件、H級或C級電絕緣材料、柔性印刷電路板、熱泵機殼或機架、油井聯(lián)接器、閥門、金屬耐熱或防腐涂料，單絲，包扎帶，篩子、地鐵、礦山、油田、電器工業(yè)、原子能工程、化工設(shè)備等方面。

PEEK是Polyetheretherketone的簡稱，中文名是聚醚醚酮樹脂，是一種高端的特種工程塑料。聚醚醚酮 / PEEK

·蠕變量低。

·彈性模量高。

·優(yōu)異的摩擦性能。

·特別耐磨。

·抵抗各種介質(zhì)的侵蝕，符合FDA認(rèn)證，無毒。

·非常優(yōu)異的耐化學(xué)性。

吉林省中研高分子材料股份有限公司，成立于2006年，公司現(xiàn)有生產(chǎn)能力為年生產(chǎn)PEEK樹脂1000噸，是集PEEK研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化高科技企業(yè)。