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管壁變形問題管壁變形問題是非常嚴(yán)重的，管壁的變形會(huì)造成管材壁厚無法達(dá)到管材生產(chǎn)要求，不僅會(huì)影響塑料制品的外表面質(zhì)量和賣相，PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線公司，還會(huì)因?yàn)楣鼙谧儽o法達(dá)標(biāo)管材的實(shí)際物理承壓能力，PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線廠，如果使用這種不合格的管材可能會(huì)在使用過程中或減少使用壽命。簡(jiǎn)單的說管壁變形是外側(cè)管壁伸長(zhǎng)而減薄，離中性層越遠(yuǎn)管壁伸長(zhǎng)的越多，因而減薄的越多；內(nèi)側(cè)管壁縮短而增厚。我們一般可以通過減低管材牽引速度或提高擠出機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)速兩種方式進(jìn)行解決問題。

原材料選擇，擠出機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)使用的原料我們一般是采用等規(guī)指數(shù)≥96%、拉伸屈服強(qiáng)度≥30MP絲類聚樹脂。同時(shí)需要要求樹脂的熔體流動(dòng)速率（MFR）在1.5~6g/10min范圍內(nèi)，樹脂內(nèi)不許有雜質(zhì)和晶點(diǎn)，PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)用150目過濾網(wǎng)過濾后造粒。擠出機(jī)設(shè)備選擇，生產(chǎn)這種聚扁絲是采用單螺桿擠出機(jī)，一般擠出機(jī)的螺桿規(guī)格選擇φ65mm和φ90mm兩種。塑料擠出機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比大于等于25，螺桿的前端設(shè)有能夠提高原料混煉塑化能力的屏障型結(jié)構(gòu)。同時(shí)熔料再進(jìn)入模具前還需要采用80目過濾網(wǎng)過濾，用于清除原料中的雜質(zhì)。

管材內(nèi)側(cè)管壁折皺變形問題舉個(gè)例子，采用擠出機(jī)生產(chǎn)管壁較薄的PPR管子時(shí)，管材的內(nèi)側(cè)管壁在收到變形壓力的過程中，由于管壁的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度不夠穩(wěn)定，所以會(huì)發(fā)生折皺變形問題。所以我們生產(chǎn)的管材的管壁越薄，管材的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性越差，PVC發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線出售，就會(huì)越容易產(chǎn)生折皺變形問題。使用過塑料擠出機(jī)這種塑料生產(chǎn)設(shè)備的人都知道擠出機(jī)的產(chǎn)能與擠出機(jī)主機(jī)轉(zhuǎn)速是可以看做正比關(guān)系的，所以塑料制品廠為了在單位時(shí)間內(nèi)獲得更多的合格塑料制品，一般我們都是在保證塑料成品的質(zhì)量的前提下提高擠出機(jī)設(shè)備的主機(jī)即螺桿轉(zhuǎn)速。如果出現(xiàn)擠出機(jī)轉(zhuǎn)速提高后產(chǎn)能為能提升一般是出現(xiàn)了生產(chǎn)異?，F(xiàn)象需要及時(shí)解決。

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