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全氟0型圈在安裝的時候，為了全氟0型圈的磨損變少、扯斷等，我們可以利用潤滑脂等方法來實現(xiàn)減小磨損，安裝時還要注意拉伸的強度，O型圈供應，以防變形等。那么，我們在安裝全氟0型圈時，具體要注意哪些呢？

潤滑 彈性體密封安裝過程中，O型圈廠商，通過使用潤滑油脂可以減小磨損和卡咬。一般來說，薄薄的潤滑膜對于安裝0型圈來說是必需的，O型圈，因為全氟密封件用于惡劣工況中，潤滑油能夠提高密封件的耐高溫炭化po裂能力。在多數(shù)情況下，使用被密封的介質(zhì)當作潤滑油、氟化油，O型圈訂做，例如Krytox或粉末狀石墨也可以用作潤滑油。即便使用了潤滑油，密封件的安裝過程也要注意減少對0型圈的損傷。

為什么O型密封圈會老化？

水分的作用

水分的作用在于兩個方面，一是硅橡膠制品在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時，會導致容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團等成分被水抽提溶解。二是水解或吸收等原因引起的，特別是在水浸泡和大氣暴露的交替作用下，會加速橡膠密封圈材質(zhì)的破壞。

機械應力

在機械應力反復作用下，會使橡膠密封圈分子鏈斷裂生成游離荃，引發(fā)氧化鏈反應，形成力化學過程。機械斷裂分子鏈和機械活化氧化過程。其次在應力作用下容易引起臭氧龜裂。

其它方面的因素

如化學介質(zhì)（油液）、變價金屬離子、高能輻射、電和生物等也會影響O型橡膠密封圈材料的老化程度。

X形橡膠密封圈的斷面呈X形，具有四個圓形突起，與o形橡膠密封圖相比它與軸有兩個接觸面，只需很小的壓縮量(約1%)就能很好地密封且摩擦阻力小，只有0形橡膠密封圈的一半左右，抗扭曲能力強，在溝槽中不易滾動，能保證與軸接觸的密封面平滑均勻，適宜作旋轉(zhuǎn)軸的密封，這對提高耐熱老化性能和耐磨耗有一定的效果，在使用上X形橡膠密封圈裝配公差與O形橡膠密封圈相仿，在動靜態(tài)密封工況下都能適用，用于旋轉(zhuǎn)運動效果比O形橡膠密封圈好。

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