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橡膠制品常用3種防護(hù)蠟及其防護(hù)原理

橡膠制品常用3種防護(hù)蠟及其防護(hù)原理

解蠟、聚合蠟以及調(diào)和蠟四種，國內(nèi)生產(chǎn)的普遍是低聚物蠟，其他的裂解蠟，聚合蠟和調(diào)和蠟主要是國外生產(chǎn)較多，橡膠防護(hù)蠟多少錢，聚合蠟的性能理論上分析好于裂解蠟，具體使用需看產(chǎn)品的相容性。一般主要用在改善聚烯烴塑料流動性、提高填料、助劑分散性等方面，也被用作橡塑材料的內(nèi)潤滑劑。

石蠟是礦物蠟的一種，也是石油蠟的一種；它是從蒸餾所得的潤滑油餾分經(jīng)溶劑精制、溶劑脫蠟或經(jīng)蠟冷凍結(jié)晶、壓榨脫蠟制得蠟膏，再經(jīng)溶劑脫油、精制而得的片狀或針狀結(jié)晶。又稱晶形蠟，碳原子數(shù)約為18～ 30的烴類混合物，主要組分為直鏈烷烴（約為80%～95%），還有少量帶個(gè)別支鏈的烷烴和帶長側(cè)鏈的單環(huán)環(huán)烷烴（兩者合計(jì)含量20%以下）。主要質(zhì)量指標(biāo)為熔點(diǎn)和含油量，前者表示耐溫能力，橡膠防護(hù)蠟批發(fā)，后者表示純度。其中以者用途較廣，主要用作食品及其他商品（如蠟紙、蠟筆、蠟燭、復(fù)寫紙）的組分及包裝材料，烘烤容器的涂敷料、化妝品原料，用于水果保鮮、提高橡膠抗老化性和增加柔韌性、電器元件絕緣、精密鑄造等方面，也可用于氧化生成合成脂肪酸。注:石蠟不是晶體!

1、氧：氧在橡膠中同橡膠分子發(fā)生游離基連鎖反應(yīng)，分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián)，橡膠防護(hù)蠟，引起橡膠性能的改變。氧化作用是橡膠老化的重要原因之一。

2、臭氧：臭氧的化學(xué)活性比氧高得多，破壞性更大，它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂，但臭氧對橡膠的作用情況隨橡膠變形與否而不同。當(dāng)作用于變形的橡膠(主要是不飽和橡膠)時(shí)，出現(xiàn)與應(yīng)力作用方向直的裂紋，即所謂“臭氧龜裂”;作用于變形的橡膠時(shí)，橡膠防護(hù)蠟價(jià)格，僅表面生成氧化膜而不龜裂。

3、水分：水分的作用有兩個(gè)方面：橡膠在潮濕空氣淋雨或長期浸泡在水中時(shí)，容易破壞，這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和親水基團(tuán)等成分被水抽提溶解，水解或吸收等原因引起的。特別是在水浸泡和大氣曝露的交替作用下，會加速橡膠的破壞。但在某種情況下水分對橡膠則不起破壞作用，甚至有延緩老化的作用。

影響橡膠防護(hù)蠟防護(hù)性能的主要因素

橡膠防護(hù)蠟的化學(xué)組成

橡膠防護(hù)蠟主要由正構(gòu)烷烴 (直鏈烷烴 ) 、異構(gòu)烷烴 (支鏈烷烴 ) 及環(huán)狀烴類 (帶有長側(cè)鏈的環(huán)烷烴和芳香烴 ) 組成 。

相對分子質(zhì)量相同時(shí) ，正構(gòu)烷烴遷移速度比異構(gòu)烷烴快 ，異構(gòu)烷烴支鏈越多 ，遷移速度越慢 。帶有長側(cè)鏈的環(huán)狀烴類遷移速度更慢 。正構(gòu)烷烴結(jié)晶為大片狀 、松散， 大氣中的臭氧容易穿透蠟?zāi)で治g橡膠表面 。把一定量的異構(gòu)烷烴加入到正構(gòu)烷烴中后 ，由于破壞了結(jié)晶分子的規(guī)律性 ，故可以獲得結(jié)晶細(xì)小 、無定形 、致密的蠟?zāi)?，從而增強(qiáng)其防臭氧侵蝕的能力 。

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