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表面調整劑主要有兩類：一種是酸性表調劑，如草酸，另一種是膠體鈦。兩者應用都非常普及，噴粉設備，兩者兼?zhèn)溆谐p銹的作用，在磷化前處理中是否選用表調工序和選用哪一種表調劑視由工藝和磷化膜的要求決定的。一般原則是涂漆前打底磷化、快速低溫磷化需要表調。如果工件在進入磷化槽時，已經(jīng)二次生銹，采用酸性表調，但酸性表調只適合于>／50℃的中溫磷化。一般中溫鋅鈣系不表調也行，鐵系不需要表調。

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沒考慮涂裝設備節(jié)能問題：

就目前而言，這能源價格變化是比較快的，而設計時，如果沒有考慮到這些問題，使得用戶生產(chǎn)成本較高，有些用戶不得不在使用較短時間內(nèi)重新改造和購買設備，這樣就不是客戶所愿意的．涂裝設備工藝布局圖設計的好壞，對涂裝生產(chǎn)線的使用至關重要。如果涂裝設備工藝布局不當，橋架噴粉設備，即使各項單臺設備制作得再好，整條涂裝生產(chǎn)線也不好使用。所以大家在設計的時候，一定要避免出現(xiàn)上面的這些常見的錯誤，從而造成了不必要的損失！

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涂裝工藝包括前處理和涂裝兩大部分。表面處理的質量直接影響涂層對被涂工件基材的附著力及材料的耐腐蝕性能。因此，濾清器噴粉設備，要獲得高質量的產(chǎn)品，必須嚴格涂裝前的表面處理作業(yè)。通過前處理，是工件達到下列要求：①無油污及水分；②無銹跡及氧化物；③無酸、堿等殘留物；④工件表面達到一定的粗糙度。工件表面處理合格后，經(jīng)干燥除去水分，即可進入涂裝(陰極電泳前不一定干燥除去水分)。一、涂裝前處理工藝根據(jù)工件材質不同如銅、鐵、鋁及鋁合金或塑料等，其前處理工藝條件是有區(qū)別的。