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涂裝設(shè)備，還是浩偉電子涂裝設(shè)備好！

臨朐浩偉電子設(shè)備有限公司生產(chǎn)研發(fā)靜電噴、靜電噴熱賣消費(fèi)者市場，在消費(fèi)者當(dāng)中享有較高的地位，生產(chǎn)的靜電噴、靜電噴品種齊全、價格合理。

 本公司主營經(jīng)營產(chǎn)品：整套全自動涂裝流水生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、制造，靜電粉、液體噴及其噴涂工具等系列產(chǎn)品，粉、液體自動靜電涂裝設(shè)備等，

大型拖拉機(jī)底盤噴漆室體系的研討使用

1) 研發(fā)出了合適大輪拖底盤作業(yè)的具有空氣過濾、加熱加濕的空調(diào)體系，空氣潔凈度到達(dá)裝飾性涂裝的規(guī)范( 塵埃粒徑≤5 μm)，溫度15 ～ 35 ℃、濕度50% ～ 75%。

2) 研發(fā)出了由上而下均勻的微負(fù)壓氣流組織，呼吸帶斷面均勻風(fēng)速0． 3 m/s，既削減了過噴漆霧對車間和其他設(shè)備的污染和損害，噴涂，又不至于影響機(jī)器人的上漆率。

3)噴涂 研討使用了主動參加水性漆絮凝劑的主動除漆渣技能和格柵燃燒整理漆渣技能，奠定了大輪拖底盤涂裝的根底。

噴涂研討使用節(jié)能降耗的工藝配備

1) 前處理選用逆向補(bǔ)水技能，削減前處理水槽的新鮮水用量，到達(dá)國家新鮮水耗量規(guī)范，挨近世界規(guī)范。

2) 前處理選用新鮮水預(yù)沖刷技能，提高了清洗工件的清潔度。

3) 靜電粉末噴涂選用小流量脫脂前預(yù)清洗技能，溢流排放的廢水削減，到達(dá)國家廢水排放規(guī)范，挨近世界規(guī)范。

4) 前處理選用脫脂前預(yù)清洗節(jié)能技能，使廢水排掉前的熱量傳遞給工件，節(jié)省能源。

5) 前處理選用脫脂前預(yù)清洗技能，延緩了脫脂劑的替換周期，節(jié)省前處理藥劑。

6)靜電粉末噴涂 烘干室結(jié)構(gòu)選用加熱爐內(nèi)滿焊無熱橋結(jié)構(gòu)和風(fēng)幕進(jìn)行隔熱保溫，削減熱量的損耗和動能耗費(fèi)。

噴涂

靜電粉末噴涂不管從進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量和出產(chǎn)功率的視點(diǎn)， 仍是從節(jié)約涂料和削減環(huán)境污染等視點(diǎn)， 高速旋杯式靜電噴涂體系都已成為現(xiàn)代轎車車身涂裝的首要手法之一，而且廣泛地用于其他工業(yè)范疇。高速旋杯式靜電噴涂的作業(yè)原理， 將被涂工件接地作為陽極， 靜電噴(旋杯)接負(fù)高壓電( 一50 一120 k V ) 作為陰極， 旋杯選用空氣透平驅(qū)動， 靜電粉末噴涂空載時轉(zhuǎn)速可達(dá)60 0 0 r/ m in， 帶負(fù)荷作業(yè)時轉(zhuǎn)速可達(dá)30 0 0 一40 0 0 r/ m in。

當(dāng)涂料送到高速旋轉(zhuǎn)的旋杯上時， 因?yàn)樾碾x心效果， 涂料在旋杯內(nèi)面擴(kuò)展成為薄膜，靜電粉末噴涂 并取得巨大的加速度向旋杯邊緣運(yùn)動，噴涂技術(shù)， 在離心力及強(qiáng)電場的兩層效果下破碎為極細(xì)的帶電荷的霧滴， 向極性相反的被涂工件運(yùn)動， 沉積于被涂工件外表， 構(gòu)成均勻的涂膜。液體的霧化進(jìn)程實(shí)質(zhì)上就是經(jīng)過某種辦法將具有必定體積的液體破碎， 使之成為由許多微粒組成的1一高壓靜電發(fā)生器; 2 一供漆體系; 3 一供氣體系; 4 一旋杯;5 一掛具; 6 一工件圖l 高速旋杯式靜電噴涂作業(yè)原理示意圖液滴群。

液體的霧化進(jìn)程是外力與液體的外表張力和粘性力之間相互效果的進(jìn)程。液體的外表張力試圖使液體堅(jiān)持球形， 使液滴具有醉小外表能; 液體的粘性力則企圖堅(jiān)持液體原有的形狀， 阻止液體的變形。當(dāng)外力效果足以戰(zhàn)勝外表張力和液體粘性力時，液體就會破碎成許多液滴。而這些初始破碎的液滴是不穩(wěn)定的， 在與周圍氣流的相互效果下， 又會發(fā)作二次霧化， 進(jìn)而破碎成更小的液體微粒。高速旋杯式靜電噴涂霧化進(jìn)程， 既有在巨大離心力效果下的離心霧化， 還有在強(qiáng)靜電場下的靜電霧化。

涂裝設(shè)備的模塊化規(guī)劃

噴涂關(guān)于轎車涂裝出產(chǎn)線來說，前處理、電泳、烘干、噴漆、修補(bǔ)、打磨、工位、空調(diào)等設(shè)備都能夠考慮選用模塊化規(guī)劃。

靜電粉末噴涂槽體設(shè)備盡量同一化，削減種類數(shù)量，到達(dá)優(yōu)化規(guī)劃。

立柱型材、槽體板標(biāo)準(zhǔn)同一，槽體圓弧板圓角相同，粉末噴涂，能夠單件試制，靜電粉末噴涂，模具批量出產(chǎn)，進(jìn)步出產(chǎn)功率和質(zhì)量、操控。有條件的可選用槽體側(cè)板、底板、端板模塊化預(yù)制，現(xiàn)場組裝。乃至是全體預(yù)制、全體運(yùn)送、現(xiàn)場定位裝置，這也是現(xiàn)在許多涂裝設(shè)備廠家能夠做到的.

前處理電泳室體制造，一般依據(jù)實(shí)際情況，3 塊壁板能夠做模鍛化。

噴涂壁板不需裁剪只需整板折彎成型，能夠制造模具確保每塊壁板的尺度共同。然后3 塊壁板經(jīng)過事先打好孔的矩形管結(jié)構(gòu)固定，構(gòu)成全體模塊，現(xiàn)場裝置時只需經(jīng)過螺栓銜接2 個模鍛化壁板的矩形管固定，而矩形管在室體內(nèi)部經(jīng)過不銹鋼板折彎槽鋼鑲嵌點(diǎn)焊，避免對矩形管的腐蝕，氣密性經(jīng)過密封膠密封。而室體頂板已撤銷如壁板裝置一塊一塊組裝的方法，靜電粉末噴涂可選用折彎C 型鋼結(jié)構(gòu)，表里封板方法全體制造，寬度與3 塊壁板模塊化相同，確保全體的漂亮性和同一性.

噴涂槽體管路的裝置，是以水泵、過濾器、閥組、拌和支管為單元模塊化規(guī)劃水泵方位設(shè)置裝置架和接水盤，泵進(jìn)出口閥門、繞

型接頭、壓力表、溫度計(jì)、管道支架、繞型接頭支架等均預(yù)先裝置好，接水盤排水口及閥門預(yù)先裝置，全體模塊運(yùn)送，現(xiàn)場組裝。過濾器進(jìn)出口、旁通、壓力表、沖刷接頭、接水盤等預(yù)制裝置。拌和支管均預(yù)制完結(jié)。靜電粉末噴涂現(xiàn)場管路首要擔(dān)任主支管路的銜接。分塊模鍛制造的醉大優(yōu)勢是大大進(jìn)步設(shè)備質(zhì)量、削減現(xiàn)場工作量與焊接量、保證漂亮性。

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