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PE板與氧化反應(yīng)是一個自動催化過程，反應(yīng)初期為氫過氧化物，它在一定條件下，分解成自由基，該自由基又能與大分子烴或氧反應(yīng)生成新的自由基，周而復(fù)始，使氧化反應(yīng)進行。PE板材的氧化都是按這一機理進行的。光能和熱能既是產(chǎn)生初期自由基的能源，又能夠加速氫過氧化物的分解，從而加快了氧化的進行，因此，通常又將PE板的氧化分為熱氧化和光氧化。

在氧化過程中，隨著在PE板化學(xué)鏈上過氧化物和其它含氧基團的形成，將發(fā)生大分子鏈的斷裂，但在鏈終止階段，自由基的結(jié)合又會引起聚合物的交聯(lián)，無論是斷鏈還是交聯(lián)，材料的力學(xué)性能都將變得更差，各種差羰基化合物的形成和積累又會引起材料變色。

pe板是一種結(jié)晶度高、非性的熱塑性樹脂。原態(tài)HDPE的外表呈乳 白色，在微薄截面呈程度的半透明狀。

高分子量膠帶性能：

① 受磨損性能比較專注，沙漿磨損試驗表明，比一般碳鋼和銅等金屬要受磨數(shù)倍、比尼龍、聚四氟乙烯（PTFE）受磨4-5倍，居現(xiàn)有塑料之頭一；

② 沖擊度高，比尼龍、大10倍；

③ 能吸收震動沖擊和承受噪聲；

④ 摩擦系數(shù)很低，其動摩擦系數(shù)為0.07～0.10，可與聚四氟乙烯（PTFE）相媲好看，是理想的自潤滑材料。

⑤ 不易粘附異物，滑動時有承受粘著性；

⑥ 承受生銹，并可屏蔽原子輻射。在的溫度、濃度范圍內(nèi)許多生銹性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及溶劑等多種生銹性介質(zhì)也對它無可奈何；

高分子量聚乙烯板具有好的受磨性，的承受低溫沖擊性、自潤滑性、、承受水、承受品性，承受熱性于一般pe板，缺點是承受熱性(熱變形溫度)低、加工成型性差，外表面硬度，剛性，承受蠕變性不如一般工程塑料，膨脹系數(shù)偏大。UHMWPE流動性差，熔融狀態(tài)下粘度高，是呈橡膠狀的高粘彈性體，早期能用壓制和燒結(jié)方法成型，目前也可用擠出、注塑和吹塑方法加工。

高分子量聚乙烯板機械性能高于一般的高密度聚乙烯。具有顯出的承受沖擊性、承受應(yīng)力開裂性、承受高溫蠕變性、低摩擦系數(shù)、自潤滑性，專注的承受生銹性、承受疲勞性、噪音阻尼性、

使用溫度100～110℃。承受寒性好，可在-269℃下使用。密度0.935g/cm3，分子量200萬的產(chǎn)品，其斷裂拉伸度40MPa，斷裂伸長率350百分比，彎曲彈性模量600MPa，懸臂梁缺口沖擊沖不斷。磨耗量(MPC法)20mm。