| 安裝方式 | 半固定式模具 |
|---|---|
| 產(chǎn)地 | 北京 |
| 認(rèn)證 | CCC |
| 上市時(shí)間 | 2013年春 |
| 適用范圍 | 餐具 |
| 銷售方式 | 盛翔模具 |
| 執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
| 工藝類型 | 沖壓成型模 |
| 貿(mào)易屬性 | 促銷 |
| 發(fā)貨期限 | 10天 |
| 品牌 | 盛翔模具 |
| 打樣周期 | 3-4天 |
原因：1．收縮應(yīng)力．
2．頂出或整緣時(shí)受力裂開．
改善方式：1．加大圓角．
2．檢查是否有熱點(diǎn)．
3．增壓時(shí)間改變(冷室機(jī))．
4．增加或縮短合模時(shí)間．
5．增加拔模角．
6．增加頂出銷．
7．檢查模具是否有錯(cuò)位、變形．
8．檢查合金成分．
3)．氣孔：原因：1．空氣夾雜在熔湯中．2．氣體的來源：熔解時(shí)、在料管中、在模具中、離型劑．
改善方法：1．檢查壁厚是否太薄(設(shè)計(jì)或制造) ，較薄的區(qū)域應(yīng)直接充填．2．檢查形狀是否不易充填;距離太遠(yuǎn)、封閉區(qū)域(如鰭片(fin) 、凸起) 、被阻擋區(qū)域、圓角太小等均不易充填．并注意是否有肋點(diǎn)或冷點(diǎn)．3．縮短充填時(shí)間．縮短充填時(shí)間的方法：…4．改變充填模式．5．提高模溫的方法：…6．提高熔湯溫度．7．檢查合金成分．8．加大逃氣道可能有用．9．加真空裝置可能有用．
壓鑄模具表面溫度的控制對(duì)生產(chǎn)高質(zhì)量的壓鑄件來說，是非常重要的。不平均或不適當(dāng)?shù)膲鸿T模具溫度亦會(huì)導(dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、粘模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。模溫差異較大時(shí)，對(duì)生產(chǎn)周期中的變量，如填充時(shí)間、冷卻時(shí)間及噴涂時(shí)間等產(chǎn)生不同程度的影響。1)．冷紋：原因：熔湯前端的溫度太低，相疊時(shí)有痕跡．
