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氣體密封能有用削減廢氣量主要是應(yīng)控制整個(gè)體系的空氣過剩系數(shù)，削減體系漏風(fēng)。理論上過?？諝饷吭黾?%，噸熟料標(biāo)煤耗進(jìn)步約1kg/t·cl目前各類危險(xiǎn)廢物在處理期間主要采取焚燒法，通過將被處理有機(jī)廢物在焚燒爐內(nèi)完成氧化燃燒反應(yīng)，破壞廢物中的有毒有害物質(zhì)，實(shí)現(xiàn)對廢物的無害化、減量化、資源化處理。水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物同其它方法相比，有著較多優(yōu)勢：（1）投資小，工藝成熟，水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物能夠以現(xiàn)有的水泥廠設(shè)備為基礎(chǔ)，設(shè)備投資小。（2）推動(dòng)水泥企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展。（3）改善危險(xiǎn)廢物處置問題。（4）減少再污染。水泥窯協(xié)同處置危險(xiǎn)廢物處理期間采用的水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，因而燃燒過程中可避免出現(xiàn)煙氣、粉塵等污染物外溢問題，避免危險(xiǎn)廢物處理期間的再污染。氣體密封都是需求進(jìn)行熱處理的，不過熱處理的方法挑選也比較重要，如挑選不對，會(huì)造成鑄件的應(yīng)力大容易開裂等等多種問題。
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的物料焙燒，依賴的是密閉空間內(nèi)大量的熱氣供應(yīng)，所以不能有冷空氣的影響。否則，冷熱交換會(huì)造成煅燒不均勻，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起窯體炸裂。因此，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的進(jìn)料口和出料口必須設(shè)置嚴(yán)謹(jǐn)?shù)拿芊庋b置，在阻隔冷空氣的同時(shí)，也阻隔、粉料的泄露，既降低能耗，又保護(hù)環(huán)境安全?；剞D(zhuǎn)窯被廣泛用于水泥、礦山、冶金、化工、建材等行業(yè)，作為回轉(zhuǎn)窯的重要配件，回轉(zhuǎn)窯密封的需求也與日俱增，回轉(zhuǎn)窯密封主要起到預(yù)防漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰、熱損耗、密封回轉(zhuǎn)窯出入口縫隙等作用。如果沒有回轉(zhuǎn)窯密封或者回轉(zhuǎn)窯密封不合格，就易出現(xiàn)泄漏情況，輕則污染空氣環(huán)境，氣體密封，重則致人傷亡。因此，必須使用回轉(zhuǎn)窯密封，才能保證設(shè)備作業(yè)過程中的人員與環(huán)境安全。
回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運(yùn)行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風(fēng)過大，會(huì)降低二次風(fēng)溫，降低火焰溫度，氣體密封圈，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒。若窯尾漏風(fēng)過大，會(huì)減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風(fēng)處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫度，相對減少排風(fēng)能力，增加排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，影響回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)正常通風(fēng)，降低產(chǎn)質(zhì)量。如果各種預(yù)熱裝置漏風(fēng)，氣體密封裝置，將影響預(yù)熱溫度的提高，降低預(yù)熱能力和預(yù)熱器的熱效率。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的物料焙燒，依賴的是密閉空間內(nèi)大量的熱氣供應(yīng)，所以不能有冷空氣的影響。否則，冷熱交換會(huì)造成煅燒不均勻，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起窯體炸裂。因此，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的進(jìn)料口和出料口必須設(shè)置嚴(yán)謹(jǐn)?shù)臍怏w密封裝置，在阻隔冷空氣的同時(shí)，也阻隔、粉料的泄露，既降低能耗，又保護(hù)環(huán)境安全。氣體密封是回轉(zhuǎn)窯的一個(gè)重要組成部分，它采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料；氣體密封可以在密閉的空間隨窯復(fù)雜運(yùn)動(dòng)而變形的密封窯體，具有柔性強(qiáng)、硬度適中、磨耗低、耐高溫、壽命長、無需維修、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠、密封效果好、操作工藝簡單等優(yōu)點(diǎn)。
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